La différence entre le mode de fermentation traditionnel et la cuve de fermentation aérobie verticale

Les principaux membres de la production, de l'installation et de la mise en service de Cason Company étaient à l'origine des employés d'entreprises qui sont OEM pour les Japonais depuis plus de dix ans, ils ont donc des exigences strictes en matière de qualité des produits.

Chaque processus est produit conformément aux normes techniques des entreprises japonaises. Après une amélioration continue, leméthode de fermentation traditionnelle originalea été changé en uncuve de fermentation aérobie verticale.

1. Transmission d'oxygène et effet d'isolation :fermentation traditionnelleest en train de déverser une infusion d'oxygène et l'effet d'isolation est médiocre ; quand lecuve de fermentation verticale aérobieest agité, le ventilateur est injecté d'oxygène, et il y a une couche d'isolation au milieu des parois intérieure et extérieure, et l'effet d'isolation est bon;
2. Temps de fermentationet l'espace au sol : le nouveau modèle est environ la moitié du temps du modèle traditionnel, et l'espace au sol est petit ;
3. Odeur : Il n'y a pas de dispositif de collecte d'odeurs spécifique pourfermentation traditionnelle, et la diffusion des odeurs est grave. Le nouveau modèle adopte la désodorisation par pulvérisation et la tour de désodorisation est ramée à plus de 15 mètres, ce qui n'entraîne pratiquement aucune odeur autour de l'équipement ;
4. Degré d'automatisation : Le degré d'automatisation de la fermentation verticale aérobie est faible, le processus de fermentation ne nécessite pas de participation humaine, mais le mode traditionnel est à l'opposé ;
5. Teneur en matière organique d'engrais organique : La perte d'azote volatil d'ammoniaque dans le processus fermé de fermentation peut être réduite d'environ 15% comparé au processus traditionnel ; la concentration de détection d'ammoniac et de sulfure d'hydrogène dans l'air ambiant à 10 mètres du système de réacteur de fermentation est inférieure à 2 parties par million ; l'émission totale d'ammoniac peut être réduite après que l'odeur est collectée et traitée par le système fermé.
6. Effet de stérilisation sur les œufs d'insectes, les agents pathogènes et d'autres substances :lafermentation traditionnelleisolationl'effet est médiocre et la distribution de la température de fermentation est inégale. La température de lanouvelle salle de fermentation modèleest maintenu à plus de 50°C pendant 5 à 7 jours, ce qui peut mieux tuer les œufs d'insectes, les agents pathogènes et les graines de mauvaises herbes.